金属撕碎机加工设备大的优势就是不仅能节约能源、提益，还是废物再利用减少污染的新行业，破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降低。 金属撕碎机加工设备采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。 现在回收的废金属成分复杂，有色金属、非金属机械夹杂物以及垃圾混杂物较多。给金属加工设备制造企业提出了新的发展目标，金属撕碎加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种加工设备。
撕碎机是十分精细的回收机械设备，一些小故障就会导致撕碎机压缩机以及联轴器的双重损坏，可见设备清理保护多么重要，不要以为这些都是小事，往往损坏掉设备的都是不留神的小事。 撕碎机维修加工后要对每个柱销孔进行无损探查。为确保各柱销受力均匀，需从头加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，拟定合理的拆装方案，紧固柱销时应使矩扳手均匀锁紧。采用以上措施后，重整压缩机运转平稳，联轴器柱销未再产生开裂情况既是问题解决。 撕碎机维修和保护的悬轴部件：经长期作业设备的悬轴内有大量的油泥，原因是出风口空地大，悬轴内腔的气压小于撕碎腔的气压，使粉尘进入悬轴内。撕碎机停机后，打开撕碎腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块剖析是滚子轴承不良形成。要严格按图上技术要求加工。
双轴撕碎机设备不断的进行完善，现在塑料撕碎机在各个行业领域中都扮演着不可缺少的重要角色。用户也都了解和熟练的掌握关于塑料撕碎机的一些知识和细节，这为日后的工作起到了很好的铺垫。我们在使用塑料撕碎机时，如果对该设备的内部组件及工作原理不熟悉的话，很容易会对日后的生产带来一些的麻烦。 在塑料撕碎机安装完毕后，应先进行空机测试，也便是我们常说的试机，在试机时，如果空机运作一段时间后没有发现异常，这便表示设备可以进行正常的生产作业了，在后期使用中还应注意做好设备的保养工作，这才是保证设备可以正常工作的关键。 塑料撕碎机在安装时，切记要将设备固定在平稳牢固的水泥地上，这样便能确保在后期使用中不会出现松动的情况，这个环节一般会被客户给忽略掉，这样做可以为后期的生产设定一个安,全保障。应先将设备的线路布置妥当，这是比较基础的也是非常重要的，并且为了确保塑料撕碎机刀片可以正常的进行工作。在布置线路时可以加装一个开关控制闸刀，这样塑料撕碎机在生产中一旦出现问题，便可以马上关掉闸刀来进行解决。
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